污水設(shè)備老是壞怎么辦？掌握這些要點 再也不用擔(dān)心水質(zhì)不達(dá)標(biāo)！
【蘭州純水設(shè)備http://www.apotoxin4869.cn】設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的材料,污水處理廠生產(chǎn)能正常運行,主要取決于完美程度的污水處理設(shè)備,正確使用好設(shè)備,小心維護(hù)的設(shè)備好,專業(yè)維修設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)管理好設(shè)備,使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),是軸承質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的重要保證。
設(shè)備管理主要包括:早期管理、臺賬管理、備件管理、故障分析與維修管理、技術(shù)升級管理。制定管理標(biāo)準(zhǔn)并認(rèn)真執(zhí)行，實行全員設(shè)備管理模式純水設(shè)備，即:機(jī)械、電氣、儀表、管理、操作等專業(yè)人員參與設(shè)備技術(shù)管理。
污水處理廠擁有大量的處理設(shè)施和輔助生產(chǎn)設(shè)施。水處理設(shè)備生產(chǎn)工藝設(shè)備如格柵、泵、攪拌器、風(fēng)機(jī)、配料設(shè)備、污泥濃縮脫水器、攪拌攪拌設(shè)備、空氣擴(kuò)散裝置、電動閥門等。這些工藝設(shè)備的故障將影響污水處理廠的運行或造成大面積停機(jī)。
一、工藝流程
二世。水域設(shè)備的安全運行
格柵機(jī)
它負(fù)責(zé)截留污水中的大顆粒和漂浮物。一般分為厚網(wǎng)格和薄網(wǎng)格兩種類型，厚網(wǎng)格間距為20mm，厚網(wǎng)格條為6mm;細(xì)網(wǎng)格間距為6mm，網(wǎng)格帶厚度為4mm。閘板在電機(jī)驅(qū)動下沿齒輪帶前后移動。當(dāng)閘板耙運行到上端時，刮板刮除渣滓，渣滓進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口。
電控方式采用格柵前后水位差的信號，經(jīng)變送器轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)自動控制。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單耐用，主要易損件為: 耙齒、導(dǎo)向輪、行走輪、支撐壓力桿等。
保養(yǎng): 定期更換潤滑油。
螺旋輸送機(jī)和柵渣壓實機(jī)
螺旋輸送機(jī)將柵渣送入柵渣壓實機(jī)進(jìn)行擠壓，固液分離，柵渣壓實，便于運輸。易損件: 襯板、螺旋葉片。保養(yǎng): 定期更換潤滑油。
吸砂橋、砂水分離器
污水進(jìn)入曝氣沉砂池進(jìn)行粗曝氣處理純水設(shè)備，漂浮物上浮泥沙下沉，吸砂橋往復(fù)運動，砂泵將泥沙抽出送至砂水分離器，進(jìn)行砂水分離。浮渣由螺旋輸送器送入壓實機(jī)。
易損件: 吸砂泵磨損嚴(yán)重，需經(jīng)常更換。
保養(yǎng): 定期更換潤滑油。
羅茨風(fēng)機(jī)
由兩只漸開線腰形轉(zhuǎn)子組成，依靠主動軸上齒輪帶動從動軸上齒輪，兩輪等速相對旋轉(zhuǎn)，完成吸氣、壓縮和排氣過程。開機(jī)前檢查: 潤滑油標(biāo)線、進(jìn)出風(fēng)口及各種儀表閥門。
風(fēng)機(jī)運行時每2小時巡視一次，抄錄儀表參數(shù); 出現(xiàn)非正常摩擦聲和撞擊聲應(yīng)立即停車檢查。
保養(yǎng): 按照操作手冊定期檢查各連接螺栓牢固程度; 定期更換潤滑油; 每500小時小檢一次，2000小時小修一次，15000小時大修。
進(jìn)水泵房
進(jìn)水泵房承擔(dān)污水提升任務(wù)，由四臺110千瓦的潛污泵組成，其中一臺為變頻控制泵，超聲波液位控制，水處理設(shè)備水泵啟動程序按泵的累積運行時間排序，實現(xiàn)全自動無人值守運行。
常見故障: 控制開關(guān)故障、出水閘板閥和蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)。
初沉池
刮泥機(jī)是初沉池的重要設(shè)備，負(fù)責(zé)將二二沉池沉淀下來的污泥，刮聚到一起，通過氣動排泥閥門進(jìn)入積泥孔經(jīng)排泥泵送至預(yù)濃縮池; 上面的浮渣通過上面的滾筒收集做其他處理，通過沉淀后的清水進(jìn)入下一道工藝處理。
保養(yǎng): 定期更換變速箱潤滑油。
鼓風(fēng)機(jī)房
鼓風(fēng)機(jī)房由4臺電動鼓風(fēng)機(jī)和2臺沼氣鼓風(fēng)機(jī)組成，6臺風(fēng)機(jī)在控制中心指令下按設(shè)定風(fēng)壓運行，是整個生產(chǎn)運行環(huán)節(jié)的動力中心，承擔(dān)著生物池的送氣任務(wù)。生物池承擔(dān)著全廠80%的水質(zhì)處理指標(biāo)，采用A20和MBBR鑲嵌工藝，在池內(nèi)投加填料(即生物床)，使微生物附著在生物床表面上，該填料與水的密度接近，這樣易與水充分混合，在保證好分解氧濃度、污泥濃度及適宜的溫度條件下，污泥中的微生物氧化分解，水質(zhì)得到凈化。
三丶泥區(qū)設(shè)備安全操作運行
二沉池
回流污泥泵
回流污泥泵是將生物池排到二沉池的活性污泥回流到生物池前端，同進(jìn)入生物池的新鮮污泥混合，達(dá)到生物與“養(yǎng)料”的結(jié)合，來實現(xiàn)活性污泥法的處理過程。因此，保持適當(dāng)?shù)幕亓鞅壤瑢φ麄€生物池的處理效果至關(guān)重要純水設(shè)備，在生產(chǎn)運行中，要根據(jù)污水進(jìn)水量的大小，合理確定回流量。這需要根據(jù)生產(chǎn)計劃科的工藝要求來操作。
剩余污泥泵
負(fù)責(zé)將生物池剩余污泥輸送到濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，然后通過供泥泵泵入消化池。剩余污泥泵是濃縮機(jī)的進(jìn)泥泵，因此存在聯(lián)動關(guān)系，它隨著濃縮機(jī)的運行而自動啟動運行。泵在運行中重要關(guān)注是否有異常聲響，震動是否異常，如果泵在運行， 而泥量很少，就得考慮是否泵口阻塞或泥位太低等可能性。
刮泥機(jī)
刮泥機(jī)是二沉池的重要設(shè)備，負(fù)責(zé)將二沉池沉淀下來的污泥，刮聚到一~起，通過剩余污泥泵和回流污泥泵來分作各個用途; 水處理設(shè)備而上面的浮渣通過上面的滾筒收集做其他處理，通過沉淀后的清水進(jìn)入下一道工藝處理。
二沉池主要易出現(xiàn)問題是: 浮泥、浮渣。當(dāng)出現(xiàn)此問題時，需要馬上采取措施，降低該池進(jìn)水量，避免更多的浮泥出現(xiàn)，以致影響出水水質(zhì)。及時巡視二沉池，及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)的細(xì)微變化，及時發(fā)現(xiàn)是否有泥上浮是運行好二沉池的重要保證。
預(yù)濃縮
預(yù)濃縮包括預(yù)濃縮池、預(yù)濃縮儲泥池和預(yù)濃縮泵房三部分
預(yù)濃縮池是兩個大的圓形池，安裝于中心的刮泥機(jī)將從初沉池來的污泥收集起來通過電控自動進(jìn)泥閥，輸送到預(yù)濃縮儲泥池，同從脫水機(jī)房來的經(jīng)過濃縮機(jī)濃縮的剩余污泥一起，通過進(jìn)泥泵泵進(jìn)消化池消化。
預(yù)濃縮儲泥池: 是預(yù)濃縮泵房上面的一個暫時存放污泥的方形池，上邊有液位變送器把液位狀況傳遞給自動控制系統(tǒng)，來自動保持液位平衡。但由于探頭問題導(dǎo)致偶爾的控制失效也是存在的。有時會出現(xiàn)池頂上冒溢，或儲泥池泥被拉空，導(dǎo)致供泥泵干運行; 這些問題的出現(xiàn)，需要值班人員根據(jù)儀表指示、現(xiàn)場巡視等來發(fā)現(xiàn)異常，及時處理，避免造成設(shè)備損壞和影響正常生產(chǎn)。
預(yù)濃縮泵房: 有四臺分兩組供泥泵，分別往-二號和三四號消化池供泥。兩臺泵交替每五小時一倒，它的循環(huán)同每兩個消化池五小時一倒的循環(huán)是一致的。這幾臺供泥泵是泥區(qū)正常運行的關(guān)鍵設(shè)備。如果供泥泵運行不正常或達(dá)不到應(yīng)該處理的泥量，都會影響整個泥區(qū)的正常運行，進(jìn)而影響全廠工藝水平。對進(jìn)泥泵的要求是: 要保證達(dá)到工藝運行要求的處理量。但事實上，由于污泥中含有不少的沙分，隨著泵套磨損的加劇，進(jìn)泥量會越來越小。需要及時采取措施，提高進(jìn)泥量。進(jìn)泥泵運行中有時出現(xiàn)報警純水設(shè)備，需及時發(fā)現(xiàn)、及時復(fù)位、消除故障，保障運行正常。
消化池
四個消化池分作兩組，負(fù)責(zé)污泥消化、產(chǎn)生甲烷氣體送沼氣罐儲存，消化后的污泥送后濃縮儲存，再進(jìn)脫水機(jī)處理。消化池要保持污泥溫度35度左右，通過鍋爐為消化池加熱提高溫度。鍋爐屬燃?xì)忮仩t，沼氣罐儲存的沼氣，通過沼氣壓縮機(jī)壓縮后輸送到鍋爐。鍋爐有獨立的自控系統(tǒng)，可以根據(jù)消化池的加熱需要開停鍋爐。鍋爐運行，主要是要及時補(bǔ)充循環(huán)水;對鍋爐可能發(fā)生的報警，水處理設(shè)備要排除故障，及時復(fù)位。
消化池底下有兩組污泥循環(huán)泵，負(fù)責(zé)消化池內(nèi)部的污泥循環(huán)。通過循環(huán)保證了污泥的充分流動和接觸， 提高了污泥消化的效果; 而且污泥循環(huán)的過程， 也正是污泥通過熱交換器加溫的過程。污泥循環(huán)泵兩臺每五小時交替運行，當(dāng)一臺故障時，另一臺持續(xù)運行，因此，污泥循環(huán)運行相對可靠性高一些。
消化池的問題主要是冒溢問題，當(dāng)消化池內(nèi)氣體到沼氣罐的通路不暢時，會出現(xiàn)連氣帶泥從消化池頂冒溢的情況。一般的處理方案是，先停掉到消化池的進(jìn)泥，再打開放氣閥，讓氣體壓力降下來，然后把水封加滿水，再關(guān)閉放氣閥，繼續(xù)觀察氣體壓力狀況。對于壓力持續(xù)較高的情況，需要清理礫石過濾器疏通沼氣通道。還有由于到后濃縮的落泥管阻塞而導(dǎo)致的冒溢狀況，也需及時發(fā)現(xiàn)、及時處理， 確保安全生產(chǎn)。
后濃縮
后濃縮包括后濃縮池、后濃縮儲泥池和后濃縮泵房
后濃縮池同預(yù)濃縮池結(jié)構(gòu)和設(shè)備都相同。經(jīng)過消化池處理的污泥通過落泥管進(jìn)入后濃縮池，再通過自動控制的進(jìn)泥閥進(jìn)入后濃縮儲泥池，由三臺供泥泵送入脫水機(jī)，進(jìn)行脫水處理。后濃縮池儲存的是消化后的污泥，在運行中純水設(shè)備，要注意盡量不要讓后濃縮池的污泥出現(xiàn)回流水區(qū)的情況。
后濃縮泵房裝有三臺供泥泵，分別負(fù)責(zé)往三臺脫水機(jī)供泥，相互之間不連通。供泥泵的流量和控制，通過脫水機(jī)設(shè)備控制按鈕實現(xiàn)泥量的加減。對于供泥泵運行中的報警故障，需要在現(xiàn)場控制柜上排除故障和復(fù)位。
脫水機(jī)房
脫水機(jī)是進(jìn)行污泥脫水處理的重要設(shè)備，經(jīng)過消化池消化的污泥，由后濃縮供泥泵送入脫水機(jī)，按一定比例配置好的絮凝劑，通過加藥泵輸送的脫水機(jī)，和污泥混合。在高速離心力的作用下，污泥通過絮凝劑的凝聚作用，實現(xiàn)泥水分離，濃縮后的污泥，通過螺旋輸送到泥場外運，分離出的水，回流廠區(qū)進(jìn)水前端。
脫水機(jī)的運行管理和保養(yǎng)對設(shè)備狀況相當(dāng)重要。脫水機(jī)運行時是高速運轉(zhuǎn)，在運行中軸承要按規(guī)定及時加潤滑油。在停機(jī)狀態(tài)時，要及時檢修保養(yǎng)設(shè)備。定期疏通管道，去除管道里的積垢; 定期清除脫水機(jī)里的積泥，對保障脫水機(jī)的正常運行很重要。
脫水機(jī)的加藥系統(tǒng)是經(jīng)常出現(xiàn)問題的地方。
脫水機(jī)所用絮凝劑在加藥箱中配置，由于加藥系統(tǒng)的故障可能導(dǎo)致絮凝劑堆積在加藥口，阻塞加藥口。需要值班人員及時巡視、及時發(fā)現(xiàn)、及時處理。
沼氣系統(tǒng)
沼氣系統(tǒng)包括沼氣罐、脫硫塔、沼氣壓縮泵房和沼 ,火炬沼氣系統(tǒng)的運行，特別強(qiáng)調(diào) :安全第一。
消化池產(chǎn)生的沼氣，通過脫硫塔脫硫后進(jìn)入沼氣罐儲存，沼氣罐頂部有自動放氣機(jī)構(gòu)，當(dāng)沼氣滿了，會自動打開放氣閥放氣。但是，由于自動機(jī)構(gòu)的失效，有時需要手動放氣，需要值班人員一起配合操作，確保安全。
脫硫塔負(fù)責(zé)給沼氣脫硫處理，經(jīng)過脫硫的沼可以通過沼氣壓縮泵房的三臺壓縮機(jī)輸送給鍋爐或沼氣風(fēng)機(jī)使用。水處理設(shè)備為保證沼氣質(zhì)量，需按要求及時給脫硫塔投加脫硫劑。投加時要注意安全， 由于沼氣屬易燃、易爆氣體，要避免煙火、撞擊火星等。
沼氣壓縮機(jī)房有礫石過濾器，通過水封過濾消化池氣體到脫硫塔，當(dāng)消化池氣體壓力高時，出現(xiàn)消化池冒溢時，也容易出現(xiàn)礫石過濾器處的氣體泄漏，需要值班人員及時戴防護(hù)給水封加水，消除泄漏故障。
沼火炬會自動根據(jù)沼氣罐設(shè)定氣位進(jìn)行點燃或停止，但由于自動控制系統(tǒng)的故障，可能導(dǎo)致到氣位不點燃或到低限位燃不停，需要根據(jù)實際，人工點燃或切斷電源，來保障沼氣運行系統(tǒng)的安全。
四丶污水廠主要設(shè)備
1丶泵類
常規(guī)檢查:至少1年一次(根據(jù)實際情況適當(dāng)增加)，正常運行的每3年一次;如果更換機(jī)械密封，一周后進(jìn)行油品檢查。常規(guī)檢查主要對象及步驟:
泵的可見部件檢查:更換損壞件、確認(rèn)螺釘緊固性、檢查起吊設(shè)備。泵殼與葉輪:更換喪失功能的部件、葉輪口環(huán)間隙超過2mm需更換、水處理設(shè)備泵殼出口法蘭的磨損通常引起出水
葉輪的旋轉(zhuǎn)方向: 從電機(jī)方向看去，葉輪為順時針，錯誤方向?qū)?dǎo)致電機(jī)過載，葉輪緊固件松動;
更換潤滑油: 按設(shè)備說明書要求正確更換油品;
更換葉輪: 葉輪和泵軸之間有內(nèi)部鎖定裝置，使用專用工具拉出葉輪，更換后手動轉(zhuǎn)動葉輪，看是否有摩擦。
更換機(jī)械密封: 機(jī)械密封主要材質(zhì)為碳化硅，使用專用工具拆裝;
電機(jī)保護(hù): 泄露保護(hù)、電機(jī)溫度保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、干運行 保護(hù); 傳感器采用常閉熱敏雙金屬片方式，輸出信號為電阻值; 電機(jī)每小時最多啟動15次。常見故障及原因:
(1) 水處理設(shè)備不啟動: 無電力供應(yīng)或電纜故障、控制系統(tǒng)問題、保護(hù)系統(tǒng)故障，繼電器設(shè)置過低。
(2) 啟動后立即停機(jī): 電壓不等，泄露，電機(jī)受潮，定子線圈問題純水設(shè)備
(3) 電機(jī)工作，但不做功: 葉輪旋轉(zhuǎn)方向錯誤、 電機(jī)在兩相電壓下工作、葉輪磨損。
(4)泵工作不平穩(wěn)、有噪聲: 內(nèi)部零件磨損、葉輪損壞、電機(jī)或齒輪箱故障、安裝不正確。
安全保護(hù)措施
(1)正確使用起吊裝置、注意溺水危險，起吊前檢查起吊設(shè)備;
(2) 確保周圍環(huán)境在正常條件下有充足的氧氣、無毒氣存在，消除不健康因素，嚴(yán)格遵守清潔生產(chǎn)程序;
(3)嚴(yán)防觸電事故發(fā)生，在維修保養(yǎng)時，必須先辦理停電手續(xù)，掛指示牌，拆掉進(jìn)行，包好線頭，做好記錄，最后驗電。
(4) 水泵電纜必須與水泵同時提升，線頭不能落入水中，牢固安裝好電纜;
(5) 導(dǎo)桿上下端裝橡膠環(huán)。
(6) 吊起后用水沖刷干凈，必要時消毒處理。
2丶鼓風(fēng)機(jī)
開機(jī)前檢查:進(jìn)出封口是香暢通;聯(lián)軸器螺栓是否牢固，手動盤車三圈，是否有異常響聲; 各種報警儀表參數(shù)設(shè)置是否合理，閥門是否處正確位置; 檢查潤滑系統(tǒng);檢查供電和自控系統(tǒng)。
運轉(zhuǎn):手動開啟風(fēng)機(jī);檢查潤滑系統(tǒng);檢查在線儀表參數(shù);手動運轉(zhuǎn)正常，切入自動運行模式。
保養(yǎng):定期切換、清理潤滑油過濾器、空氣過濾器;嚴(yán)格按期更拽潤滑油和潤滑脂;停用風(fēng)機(jī)每周盤孩和采用磁懸浮電磁軸承，水處理設(shè)備轉(zhuǎn)子運行時不需要潤滑，在變頻控制下能夠始終保持工作效率，節(jié)約能源;噪聲低，無需設(shè)置隔音罩:無振動，無需采取防振措施:設(shè)計緊湊，占地面積小，自動化程度高，只需定期更換空過濾器。
3丶脫水機(jī)
脫水機(jī)是進(jìn)行污泥脫水處理的重要設(shè)備，經(jīng)過消化池消化的污泥，由后濃縮供泥泵送入脫水機(jī)，按一定比例配置好的絮凝劑，通過加藥泵輸送的脫水機(jī)，和污泥混合。在高速離心力的作用下，污泥通過絮凝劑的凝聚作用，實現(xiàn)泥水分離，濃縮后的污泥，通過螺旋輸送到泥場外運，分離出的水，回流廠區(qū)進(jìn)水前端。
脫水機(jī)的運行管理和保養(yǎng)對設(shè)備狀況相當(dāng)重要。脫水機(jī)運行時是高速運轉(zhuǎn)，在運行中軸承要按規(guī)定及時加潤滑油。在停機(jī)狀態(tài)時純水設(shè)備，要及時檢修保養(yǎng)設(shè)備。定期疏通管道，去除管道里的積垢; 定期清除脫水機(jī)里的積泥，對保障脫水機(jī)的正常運行很重要。
脫水機(jī)的加藥系統(tǒng)是經(jīng)常出現(xiàn)問題的地方。脫水機(jī)所用絮凝劑在加藥箱中配置，由于加藥系統(tǒng)的故障可能導(dǎo)致絮凝劑堆積在加藥口，阻塞加藥口。需要值班人員及時巡視、及時發(fā)現(xiàn)、及時處理。水處理設(shè)備 去離子水設(shè)備
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